螺桿空壓機在長期使用過程中，由于運轉(zhuǎn)不規(guī)律或內(nèi)部零件老化，會導致機器運轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障，導致機器無法正常運轉(zhuǎn)，影響日常生產(chǎn)的順利進行。一般來說，螺桿空壓機的故障主要有以下幾個方面：機器問題、內(nèi)壓問題、油位問題、油溫問題。不同故障的發(fā)生也需要不同的維修方法，具體可采取以下措施。

　　首先，機器有問題。通常，機器無法啟動。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是故障排除后，面板上的故障信號還沒有消除。該故障的修復方法是在控制面板調(diào)出故障信息，點確定，同時復位。

　　二是內(nèi)壓問題。在內(nèi)壓方面，通常存在內(nèi)壓過高和內(nèi)壓過低的現(xiàn)象。出現(xiàn)內(nèi)壓過高的原因及檢修方法如下： ①傳感器故障，為此可更換傳感器，故障即可排除; ②油氣分離器濾芯堵塞，導致氣體不能及時排出，使罐內(nèi)壓力升高，為此可以更換油氣分離器濾芯，排除故障可以消除; ③最小壓力單向閥打不開，為此可更換單向閥彈簧，排除故障。內(nèi)壓偏低的原因及維修方法如下： ①進氣過濾器堵塞，可更換或清洗過濾器; ②進氣口單向閥卡住，為此可以檢查單向閥。更換氣門彈簧或閥體; ③進氣閥不能打開。為此，可更換電磁閥或檢查加載電磁閥的電路;進行緊固處理或裝修卸電磁更換; ⑤油氣分離器濾芯壞了，為此可以更換油氣分離器濾芯。

　　又是油位。在油位方面，通常會出現(xiàn)油量因油位下降而減少的現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因有：一是油氣分離器濾芯壞了;二、上回油管或節(jié)流閥堵塞;第三個是機頭油封或?qū)в凸軗p壞;四是用于油冷的機器損壞;五是水頭止回閥故障;六是油溫過高。七是回油用銅管不符合規(guī)范或未緊貼罐壁。針對這些原因的主要維修方法是：一是降低系統(tǒng)內(nèi)外壓差，同時降低空氣中的含油量，更換油氣分離器濾芯;二、清洗或更換回油管;三、清理軸端油霧;四是分離冷卻水中的油。五是更換密封閥。六是壓縮空氣中的油分;七是將鋼管剪成斜口。

　　最后，還有油溫的問題。在油溫方面，油溫通常過高。出現(xiàn)此問題的原因及維修方法如下： ①冷卻水溫過高。為此，可以調(diào)節(jié)進水溫度。此外，過濾器可以調(diào)整。進行清潔并增加飲水量; ②油冷設(shè)備結(jié)垢，為此可將冷卻器拆開浸入專用清洗液中清洗; ③油量太少，為此可補充油量，保證油量在最低油位線以上; ④油質(zhì)差，可為此定期換油，保證油質(zhì)的純凈和清潔。